モデル C5112/C5116/C5120、C5123/C5126 手動立型タレット旋盤は、高速度鋼工具、超硬工具、およびさまざまな高性能切削工具を使用して、鉄金属、非鉄金属および一部の非金属材料を加工するのに適しています。内外円筒面、内外円錐面の荒・精密旋削加工、平面・溝切削加工の仕上げ加工が可能です。
仕様パラメータ
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仕様 |
ユニット |
C5112 |
C5116 |
C5120 |
C5123 |
C5126 |
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立刃物台最大切削径 |
ミリメートル |
1250 |
1600 |
2000 |
2300 |
2600 |
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|
最大切断高さ |
ミリメートル |
1000 |
1000/1400 |
1250 |
1350 |
1600 |
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|
仕事 テーブル |
直径 |
mm |
1000 |
1400 |
1800 |
2000 |
2250 |
|
最大。読み込み中 |
t |
3.2 |
5 |
8 |
8 |
10 |
|
|
速度範囲 |
回転数 |
6.3-200 |
5-160 |
3.2-100 |
3.2-100 |
2-63 |
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ステップ範囲 |
ステップ |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
|
最大。トルク |
知っています。メートル |
17.5 |
25 |
25 |
25 |
35 |
|
|
立型刃物台 |
餌やりベル |
mm/分 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
|
フィードステップ |
ステップ |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
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|
切削抵抗 |
知っている |
20 |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
|
垂直移動 |
mm |
650 |
800/1000 |
800/1000 |
800/1000 |
1000 |
|
|
水平移動 |
mm |
700 |
915 |
1200 |
1300 |
1500 |
|
|
スイング角度 |
程度 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
±30 |
|
|
サイド刃物台 |
送り範囲 |
mm/分 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
0.8-86 |
|
切削抵抗 |
知っている |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
垂直移動 |
ミリメートル |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
|
|
水平移動 |
ミリメートル |
630 |
630 |
630 |
630 |
630 |
|
|
クロスビーム移動量 |
ミリメートル |
650 |
650/1050 |
850 |
1050 |
1250 |
|
|
ビーム昇降速度 |
mm/分 |
350 |
350 |
350 |
350 |
320 |
|
|
ツールバーセクションのサイズ |
mm |
30*40 |
30*40 |
40*40 |
40*40 |
40*40 |
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|
モーターに動力を供給する |
キロワット |
1.3/1.8 |
1.3/1.8 |
1.3/1.8 |
1.3/1.8 |
1.3/1.8 |
|
|
メインモーター |
キロワット |
22 |
30 |
30 |
30 |
37 |
|
|
機械重量 |
t |
8.5 |
12.4/14.8 |
17 |
18 |
26/28 |
|
|
全体寸法(長さ*幅*高さ) |
ミリメートル |
2360*2280 *2800 |
2830*2670 *3010 |
3200*2800 *3250 |
3210*2850 *3300 |
3300*4000 *3500 |
|
製品の特徴
1. FEMに基づいてモジュール設計を進める。統合された機械、電気、油圧技術。
niques、優れた加工パフォーマンスを保証します。
2. 自社鋳造所からの高品位鋳造、良好な熱処理プロセス、硬化ガイドウェイ (HRC50 以上)。完璧な長寿命と安定した精度。
3. 120 分割歯を備えた曲線カップリングによってインデックスされたタレットは、従来の 5 分割カップリング プレートよりも剛性が高くなります。
4. オムロンジャパン社製PLC制御を採用し、筐体内配線も緻密に設計。非常に高い信頼性を実現する特別に厳選されたコンポーネント。
5. 2軸DROとスケールが標準装備されています。
アドバンテージ
C51シリーズ手動立形タレット旋盤は、現代の高度な設計と製造技術を吸収し、CAD最適化設計手法を採用し、国内の最新の精度基準と当社の工場剛性基準を実装し、国内外の先進的な機能部品を構成し、強力な切削を実現しました。構造性能、ワークテーブルの過重荷重、工作機械の動的剛性、静剛性が高く、各動作が安全で信頼性が高く、長寿命と高い加工効率を備えたハイテクメカトロニクス製品が使用されています。
基本構成
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いいえ。 |
部品名 |
量 |
|
1 |
別館 |
1セット |
|
2 |
旋盤ベッド |
1セット |
|
3 |
ビーム昇降機構 |
1セット |
|
4 |
メインギアボックス |
1セット |
|
5 |
作業台 |
1セット |
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6 |
ビーム |
1セット |
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7 |
立型刃物台 |
1セット |
|
8 |
ドラッグライン |
1セット |
|
9 |
油圧システム |
1セット |
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10 |
電気系統 |
1セット |
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11 |
技術資料 |
1セット |
|
12 |
デジタル表示システム |
1セット |
導入
立形旋盤は、半径方向の寸法が大きく、軸方向の寸法が比較的小さい、複雑な形状の大きくて重いワークピースを加工するために使用される大型機械装置です。各種ディスク、ホイール、スリーブワークの円筒面、端面、円錐面、円筒穴、円錐穴など。追加のデバイスを使用して、ねじ山、球面の加工、プロファイリング、フライス加工、および研削を行うこともできます。
立型旋盤は、中小型のプレートやカバーの高強度鋳鉄ベースやコラムの加工に適しています。優れた安定性と耐震性能を備えています。垂直構造はワークのクランプに便利で、占有面積が小さく、信頼性の高い集中工作機械操作パネルを備えているため、操作がより便利になります。高速 X/Z 軸は、高精度ボールネジとネジ専用ベアリングを採用しており、良好な精度保持と一体型完全密閉保護を備え、環境に優しくクリーンです。
立形旋盤は、半径方向の寸法が大きく、軸方向の寸法が比較的小さい、複雑な形状の大きくて重いワークピースを加工するために使用される大型機械装置です。各種ディスク、ホイール、スリーブワークの円筒面、端面、円錐面、円筒穴、円錐穴など。追加のデバイスを使用して、ねじ山、球面の加工、プロファイリング、フライス加工、および研削を行うこともできます。横型旋盤のクランプ装飾に比べ、ワークを内側でクランプします。立形旋盤は主軸が垂直に配置されており、ワークテーブルが水平面にあるため、ワークのクランプや位置合わせが容易です。この配置により主軸やベアリングへの負担が軽減され、立形旋盤の加工精度を長期間維持することができます。
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