縦型旋盤

モデル C5112/C5116/C5120、C5123/C5126 縦型シングルコラム旋盤は、コラム、メインギアボックス、ワークテーブル、ビーム昇降機構、垂直刃物台、電気システム、油圧システムなどで構成されています。メインギアボックスはコラム内に閉じられており、作業台は柱の前で閉じられます。ビームは柱ガイドレール上を上下に移動します。

立形旋盤の立刃物台は三層構造となっており、ビームスライド、旋回スライド、ラムから構成されています。クロスビーム滑り座と旋回滑り座は高強度・低応力鋳鉄製、ラムはダクタイル鋳鉄製、刃物台の滑り案内面はガイドソフトベルトを精密に削り貼り付け、ボールねじサポートベアリングはすべて組み合わせベアリングです。

吊り上げる際は梱包箱上部の窓を開け、旋盤ベッドの吊りリングにワイヤーロープを通して吊り上げます。開梱の際は、箱本体周囲の木板を分解し、工作機械と底板との接続ネジを外し、工作機械を梱包箱の底板に吊り下げて設置してください。

1.立形旋盤の概要と主な用途

C51シリーズ新型単柱立旋盤は、当社が現代の高度な設計と製造技術を吸収し、CAD最適化設計手法を採用し、国内の最新の精度基準と当社の工場剛性基準を実装し、国内外の先進的な機能コンポーネントを構成し、構造性能における強力な切削、ワークテーブルの過重荷重、工作機械の動的、静的剛性が高く、各動作が安全で信頼性が高く、長寿命と高い加工効率を備えたハイテクメカトロニクス製品が使用されています。

この機械は、高速度鋼工具、超硬工具、およびさまざまな高性能切削工具を使用して、鉄金属、非鉄金属および一部の非金属材料を加工するのに適しています。内外円筒面、内外円錐面の荒・精密旋削加工、平面・溝切削加工の仕上げ加工が可能です。

2.旋盤縦型の全体的なレイアウト

この工作機械は、コラム、主変速機、ワークテーブル、ビーム昇降機構、立刃刃物台、電気系統、油圧系統等で構成されています。主変速機はコラム内に閉じられ、ワークテーブルはコラム前方に閉じられています。ビームは柱ガイドレール上を上下に移動します。ビーム上に垂直刃物台があり、水平方向と垂直方向の両方に素早く送り、移動できます。主要なムーブメントはACモーターによって駆動されます。工作機械にはボタン ステーションがあり、工作機械上のすべての操作はボタン ステーションに集中します。

3.主要部の構造性能

3.1 主な伝達機構

工作機械の主駆動装置は交流モーターで駆動され、油圧シリンダーでシフトフォークを駆動して変速を行います。

3.2 送り機構

立刃物台の水平送り(X軸)と垂直送り(Z軸)はACサーボモータで駆動し、ボールネジは遊星減速機で駆動し、立刃物台をX軸の両方向に送ります。軸とZ軸。対応するフィードと素早い動きを実現します。

3.3 主要部の構造的特徴

3.3.1 作業台

ワークテーブルは動圧ガイドレールを採用しており、主軸には複列短尺円筒ころ軸受NN3000形を2個装備しています。内輪にはラジアルすきまを調整するためのテーパが付いています。どちらのベアリングにも潤滑のためのオイルの流れがあり、ワークテーブルの軸方向と半径方向の精度を保証します。作業台上には手動ジョーが 4 つあります。

3.3.2 縦列

垂直支柱は作業台のベースに接続されており、その材質は高強度、低応力の鋳鉄であり、支柱の上端にはビーム昇降機構が設けられています。 AC モーターによって駆動され、ビームは垂直柱上を上下に移動します。

3.3.3 クロスビーム

横梁は柱ガイドレール上を上下し、1本のネジで横梁が昇降します。ビームには安全フローティングナット装置が取り付けられており、ビームの吊り上げ作業中に正確、安全、確実な作業を保証します。ビームはレバーを介して油圧シリンダによって柱上で拡大され、傾斜鉄によって押されてクランプまたは緩められます。クランプ機構はシンプルな構造でメンテナンスや操作が容易という特徴があります。

3.3.4 垂直刃物台

立型刃物台は3層構造となっており、ビームスライド、旋回スライド、ラムから構成されています。クロスビーム滑り座と旋回滑り座は高強度・低応力鋳鉄製、ラムはダクタイル鋳鉄製、刃物台の滑り案内面はガイドソフトベルトを精密に削り貼り付け、ボールねじサポートベアリングはすべて組み合わせベアリングです。

3.3.5 油圧システム

油圧システムは、ワークテーブル動圧ガイドレール制御系、主駆動伝達系、ビームクランプ・緩め系、主駆動潤滑系から構成されます。主要な油圧部品は国内有名メーカー製を採用し、品質を確保しております。

3.3.6 潤滑方法は、主にタイミングおよび定量的な集中潤滑のための集中潤滑ステーションを採用します。

4.立形旋盤の特徴

4.1 高い加工精度：立型旋盤は縦型構造を採用しているため、ワークが安定し高精度加工が可能です。

4.2 高い生産効率: 立形旋盤は高速位置決めと高速送りの特性を備えており、旋削効率を大幅に向上させることができます。

4.3 多様なワークの種類: 立形旋盤はさまざまな形状のワークを加工でき、受動軸や可動軸などのさまざまな種類のワークの加工に適しています。

4.4 複数のプロセスを一度に完了できる: 立形旋盤は、マルチツール交換プラットフォームを使用して複数のツールの同時処理を完了し、ワークピースの加工効率を向上させることができます。

5. 立旋盤の応用分野

立形旋盤は航空、自動車、機械、化学、電子、医療などの分野で広く使用されており、金属、木材、セラミック、プラスチックなどのさまざまな材料の加工に使用できます。

航空業界では、立型旋盤は主に航空機エンジンのスリーブ、吸気ダクト、タービンブレードなどの部品の加工に使用されます。自動車産業では、立型旋盤は主に自動車のベアリング シート、クランクシャフト、シリンダー ブロック、その他の部品の加工に使用されます。機械製造の分野では、立型旋盤はさまざまな切削工具、シャフト、ギア、ピストン、その他のコンポーネントを加工するために使用されます。

つまり、立旋盤は効率的かつ安定した加工能力により、現代の製造業に欠かせない設備となっています。

6.機械加工品

立型旋盤は、大型、重量、または複雑な形状の部品、特に直径が大きく長さの長い部品を加工するために特別に設計されています。通常、立型旋盤を使用して加工する必要がある部品の種類は次のとおりです。

6.1 大型シャフト部品

大型の発電機シャフト、船舶のプロペラ シャフトなど、これらのタイプの部品は通常、より大きな直径と長さを持っています。立形旋盤は、これらの部品の外円、内穴、端面、および複雑な輪郭を効果的に加工できます。

6.2 耐久性の高いディスクコンポーネント

大型フライホイール、自動車用ホイール、大型軌道輪などの重量物ディスク部品は、高剛性かつ高精度の旋削加工が求められますが、立形旋盤はそのような加工環境を提供します。

6.3 精密回転部品

精密機械のローターや航空宇宙産業の部品など、高精度・高平滑面が要求される回転部品において、立形旋盤は要求される加工精度を実現します。

6.4 大型の金型とテンプレート

金型製造業界では、大型の金型やテンプレートの加工には大型の旋盤が必要になることが多く、立型旋盤は複雑な三次元形状や微細な表面質感を作り出すことができます。

6.5 特殊な材質の部品

高温合金、チタン合金などの一部の特殊な材料は、特定の加工条件での旋削加工が必要な場合がありますが、立型旋盤はこれらの特殊な材料に必要な加工環境を提供できます。

6.6 大型パイプラインとフランジ

石油、化学、エネルギー産業では、通常、大型のパイプラインやフランジの加工には、寸法精度と表面品質を確保するために立型旋盤が必要です。

6.7 カスタマイズ部品

独自の形状や非標準サイズのカスタマイズ部品に対して、立型旋盤は柔軟な加工ソリューションを提供し、顧客のニーズに応じてパーソナライズされた製品を製造できます。

これらの部品の加工に立型旋盤が好まれる理由は、通常、立型旋盤が大型のワークベンチ、強力な主軸駆動力、および高精度のガイド レール システムを備えているためです。これらにより、立型旋盤は大型で重い部品の加工タスクを効率的かつ正確に完了できます。 。

7.立旋盤の設計原理

7.1 立旋盤の設計原理
立形旋盤は主軸を長手軸として配置された工作機械であり、その設計原則には主に次の側面が含まれます。

7.1.1 スピンドルの垂直配置。立形旋盤の主軸はワークテーブルに対して垂直であるため、ワークの荒加工や精密加工に有利であり、加工効率と精度が向上します。

7.1.2 工具ラックの横方向の移動。立形旋盤のツールホルダーは横方向に移動できるため、工作機械は高い汎用性と柔軟性で長いワークピースを加工できます。

7.1.3 作業台の回転。立旋盤のワークテーブルは主軸方向に沿って回転するため、ワークをさまざまな角度で切削することができ、多角度加工が容易になります。

7.1.4 調整可能なナイフホルダー。立旋盤のツールホルダーは、さまざまな加工ニーズに合わせて長手方向に調整および固定できるため、加工品質と効率が向上します。

8.立旋盤のメリット
他のタイプの旋盤と比較して、立形旋盤には次の利点があります。

8.1 高い処理効率。立形旋盤は主軸がワークテーブルに対して垂直に配置されており、切削力の分布が比較的均一で高速加工が可能です。

8.2 高い加工精度。立形旋盤の主軸とワークテーブルは合理的に配置されているため、高い加工精度が得られ、サイズ要件の厳しいワークの加工に適しています。

8.3 強力な普遍性と柔軟性。立形旋盤のツールホルダーは水平方向に移動できるため、工作機械はより長いワークピースを加工でき、より多用途かつ柔軟になります。

8.4 マルチアングル切断。立形旋盤のワークテーブルは主軸方向に沿って回転できるため、ワークピースをさまざまな角度で切削できるため、マルチアングル加工のニーズが容易になります。

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