モデル Q1313/ Q1319/ Q1322/ Q1325/ Q1327/ Q1330/ Q1335/ Q1343/ Q1353 パイプねじ旋盤は、主にシャフトおよびディスク部品の加工およびあらゆる種類のねじ加工に使用されます。スピンドル穴が大きいため、大径の棒材やパイプにもスピンドルを通すことができ、加工が容易です。
仕様パラメータ
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仕様 |
ユニット |
Q1327 |
Q1330 |
Q1335 |
Q1343 |
Q1353 |
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最大。スイングオーバーベッドの直径 |
mm |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1250 |
|
最大。スイングオーバークロススライド径 |
mm |
480 |
480 |
610 |
610 |
860 |
|
最大。ワークの長さ |
mm |
1500/3000 |
||||
|
ベッドの幅 |
mm |
600/650 |
600/650 |
755 |
755 |
755 |
|
スピンドル穴 |
mm |
280 |
305 |
360 |
440 |
540 |
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スピンドルモーターのパワー |
キロワット |
15 |
15 |
22 |
22 |
22 |
|
主軸速度 |
r/min |
VF2ステップ、 |
VF2ステップ、 |
VF2ステップ、 |
VF2ステップ、 |
VF2ステップ、 |
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Z軸送り範囲 |
mm/r |
32/0.095-14 |
32/0.095-14 |
32/0.1-15 |
32/0.1-15 |
32/0.1-15 |
|
X軸送り範囲 |
mm/r |
32/0.095-14 |
32/0.095-14 |
32/0.05-0.75 |
32/0.05-0.75 |
32/0.05-0.75 |
|
キャリッジ早送り速度 |
mm/ 分 |
3740 |
3740 |
3740 |
3740 |
3740 |
|
クロススライド早送り速度 |
mm/ 分 |
1870 |
1870 |
1870 |
1870 |
1870 |
|
インチねじ範囲 |
T.P.I |
26/14-1 |
26/14-1 |
22/28-2 |
22/28-2 |
22/28-2 |
|
クロススライドのトラバース |
mm |
420 |
420 |
520 |
520 |
520 |
|
最大。砲塔の旋回 |
mm |
200 |
200 |
300 |
300 |
300 |
|
心押し台クイルの移動 |
mm |
250 |
250 |
300 |
300 |
300 |
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心押し台のクイル直径 |
mm |
Φ100/モールス6 |
Φ100/モールス6 |
Φ140/モールス6 |
Φ140/モールス6 |
Φ140/モールス6 |
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チャック |
mm |
Φ630 4ジョーマニュアル |
Φ630 4ジョーマニュアル |
Φ780 4 ジョー電動 |
Φ1000 4 ジョー電動 |
Φ1000 4 ジョー電動 |
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全体の寸法 |
mm |
3750*1700* 1600 |
3750*1700* 1600 |
5000*2100* 1680 |
5000*2100* 1680 |
5000*2100* 1700 |
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正味重量 |
T |
6.5 |
7 |
12.8 |
13 |
15 |
製品紹介
応用
管ねじ旋盤は、複雑な形状のシャフト、スリーブ、ディスク部品の加工に適した人気の旋盤です。内外円筒面、円錐面、円弧面、端面、溝加工、面取り、ねじ切りなどの旋削加工に特に適しており、多品種、中小規模のバッチ砥石旋削加工に適しています。強力なプロセス適応性、高い処理効率、低いスクラップ率、完成品の良好な一貫性により、手順における作業者の技術的熟練度の要件を軽減できます。プログラミングが簡単、操作が簡単、充実した機能を備えた理想的な中型加工機です。
管ねじ旋盤はさまざまな業界で広く使用されています。
1. 石油および天然ガス: 油井ケーシング、チューブ、およびさまざまなコネクターの加工に使用されます。
2. 機械製造: ベアリング、バルブ、ジョイントなどの精密ねじ部品の加工に使用されます。
3. 自動車産業: 自動車エンジンの排気管やステアリングコラムピンなどの主要コンポーネントの加工に使用されます。
4. 航空宇宙: 航空機エンジンのパイプラインやガスタービンブレードなど、航空宇宙分野の部品の加工に使用されます。
管ねじ旋盤の特徴とメリット
1. 高精度:マイクロメートルレベルの精度でねじ加工を完了することができ、製品の品質の安定性と一貫性を確保します。
2. 高効率:自動化された連続処理機能により、生産効率が大幅に向上し、処理サイクルが短縮されます。
3.多機能:この車は、さまざまなタイプやサイズのパイプのねじ切りに使用でき、さまざまな加工ニーズを満たす強力な適応性を備えています。
4. 柔軟性: プログラムとツールの設定を変更することで、CNC パイプねじ切り機は新製品の加工要件に迅速に適応し、より柔軟な生産ソリューションを提供できます。
管ねじ旋盤の主な構造
1.ベッドフレーム
管ねじ旋盤のベッドは鋳鉄素材で作られています。ベッドは旋盤全体の基礎であり、主軸ボックス、フィードボックス、工具ホルダー、油圧システムなどのさまざまなコンポーネントを搭載しています。ベッドは旋盤の高精度加工を実現する重要な役割を果たしており、ベッドには優れた剛性と安定性が求められます。
2.スピンドルボックス
主軸箱は管ねじ旋盤の中心となる部品で、ベッド上に設置されます。スピンドルボックスの主な機能は、スピンドルを介してパイプまたはシャフトを回転させ、それによってねじ山を加工することです。主軸箱には主軸や主軸軸受など、高速回転時の精度や安定性を確保する必要がある部品が搭載されています。
3.フィードボックス
フィードボックスは管ねじ旋盤の送り作業を担う部品です。電気モーターを介してバルブステムを駆動および引きずり、送りを一定の範囲で制御し、ワークの前進および後進動作を実現します。フィード ボックスには、スライダー、ネジ、ナットなどのサポート コンポーネントもあり、これらが連携して旋盤の送り精度と速度の安定性を確保します。
4.ツールホルダー
ツールホルダーは管ねじ旋盤の最も重要な加工コンポーネントの 1 つです。交換可能なマルチツールホルダー設計を採用しており、異なるツールホルダーを通じて異なる仕様のねじを切断できます。ツール ホルダーの設計と材料も非常に重要であり、非常に高い基準を満たすツール ホルダーの安定性と精度が必要です。
5.油圧システム
油圧システムは主に、作動油を介してさまざまなコンポーネントを駆動します。自動車製造などの産業の生産では、一般にシール性に優れたねじ付きパイプの製造が必要であり、油圧システムはそのようなねじ付きパイプの製造および加工に駆動力を提供する重要な部分です。これらは、スピンドル ボックス、フィード ボックス、ツール ホルダーなどのコンポーネントが機械加工作業を迅速かつ正確に完了するのに役立ちます。
6.その他
上記のコンポーネントに加えて、管ねじ旋盤には、スピード コントローラー、切削工具、固定具などのいくつかのサポート機器や付属品もあります。これらの補助装置や付属品も、管ねじ旋盤加工のプロセスにおいて非常に重要な役割を果たします。
さらに、CNC 管ねじ旋盤などの管ねじ旋盤には、自動的に加工して加工効率と精度を大幅に向上させる高度なレイアウトと技術がいくつかあります。
要約すると、管ねじ旋盤の主な構造には、ベッド、主軸ボックス、フィードボックス、工具ホルダー、油圧システムなどのコンポーネントが含まれます。これらのコンポーネントの設計と製造は非常に複雑であり、厳格な加工基準と高度な職人技が必要です。この方法によってのみ高品質・高精度のパイプやシャフトが生み出され、工業生産を強力に支えています。
包装





生産装置





お客様





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